• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. Sarrera laburra

Oreka-blokea habearen ponpaketa-unitatearen zati garrantzitsu bat da, bere funtzioa ponpaketa-unitatea orekatzea da. Karga txandakatuaren aldea gora eta beherako trazuetan, asto-buruak jasaten duelako.gurpilaren pisuaPistoiaren sekzioan jarduten duen zutabe likidoaren t eta likidoaren zutabearen zutabearen pisua, baita marruskadura, inertzia, bibrazioa eta beste karga batzuk ponpaketa-unitatearen gorako ibilbidean. Energia asko ordainduz: beheranzko ibilaldian xurgagailuaren grabitatearen ondorioz, asto-buruak beheranzko tira-indarra baino ez du jasaten. Motorrak energiarik ordaindu behar ez izateaz gain, motorrean funtzionatzen du. Goiko eta beheko trazuen karga oso desberdina denez, motorra oso erraza da erretzea, ponpaketa-unitatea behar bezala ez funtzionatzea eraginez. Aurreko arazoak konpontzeko, orekatzeko gailu bat erabili behar da goiko eta beheko trazuen arteko karga-aldea murrizteko, ekipoak normal funtziona dezan.

b3b2d33a9af265120bea93ec5d191fd

Thegurpilaren pisuabiraderari finkoki lotuta dago "T" motako torlojuekin. Biraderaren biraketarekin mugimendu zirkularra egiten da. Pisu batgurpilaren pisua500-1500 kg artean dago. biraderan. Beam ponpatzeko unitatean, biraderaren balantza makina astunetarako erabiltzen da, oro har. Beheko zuloaren karga nahiko handia da eta hainbat karga txandakatuen eraginez oreka blokea erraz askatzen da. Balantze-blokea askatzen eta irristatzen bada, ponpaketa eragingo du. Biela okertuak, biradera urratuak eta ponpaketa-unitateak bezalako istripuek putzu-ekipoari larriki kaltetu ez ezik, segurtasun pertsonala ere arriskuan jarriko dute. Horregatik, garrantzi handia du ponpaketa-unitatearen oreka-blokea askatzearen arrazoiak aztertzea eta dagozkion neurriak hartzea istripuak murrizteko eta ponpaketa-unitateko ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko.

2. Torlojuen soltearen kausa

"T" mota askatzeko arrazoi nagusiakintxaurrakolio-makina lanean ari denean, hauek dira:

(1) Aurrekarga nahikoa Edo, Ausardia, txokolatea ondo joan dadin, bainaintxaurrakaldez aurretik estresatuta egon behar da. Haria estutzeko zailtasunak asko kentzen dira. Aktiboki ahalegindu harian auto-dependentziaren proba gainditzen. Balanka handia dago lehiakortasuna proban jartzeari uzteko modu oldarkorrean borrokatzeko orduan. Ez da erraza torlojuak estutzea, oreka pisua erraz askatzea eraginez.

(2) Bikoitzean akatsak daudeintxaurblokeo-metodoa: Intxaur bikoitzeko blokeoa haria askatzearen aurkako forma ohikoa da gaur egungo aplikazio praktikoetan. Prozesatzeko egokia, egonkortasuna eta fidagarritasuna eta desmuntatze eta muntaketa erosoaren abantailak ditu. Asko erabiltzen da petrokimiko, prozesatzeko eta fabrikazio industrietan, baina solte-baldintza orokorrak bakarrik bete ditzake. , Efektua ez da aproposa denbora luzez behin eta berriz txandakako kargaren azpian, haridun konektoreen arteko egokitzapena sakea baita, eta barruko haria eta kanpoko haria pixkanaka-pixkanaka ondo egokitzen direlako estutze-prozesuan zehar, eta kanpoko haria aplikatzen da. kanpoko indar Axial batek, zeinak estutzearen noranzkoaren aurkako marruskadura-indarra sortzen du, torlojua askatzea eragozten du, eta horrela estutze-eginkizuna betetzen du. Hala ere, torlojuaren eta azkoinaren arteko tartea dela eta, karga etengabe aldatzen ari da ekipamenduaren funtzionamenduan zehar, eta, beraz, barruko eta kanpoko harien arteko aurre-estu indarra aldatu egiten da eta hariztutako konexioa apur bat askatzen da. Soltetasun hori denboran zehar pilatzen joango da torlojua erori arte.

(3) Kualifikaziorik gabeko haria prozesatzeko kalitatea Harizko piezen prozesatzeko kalitateak eragin handia du konexio bikotean. Hari arruntaren tartea irregularra da. Hariaren tartea handia denean, egokitze tartea handitu egiten da, eta, beraz, haria aurre-estu indarra itxaropenera iritsi ezin da eta zaila da marruskadura nahikoa sortzea. Karga txandakakoan haria askatzea azkartzen du; hariaren sakea txikia denean, barruko eta kanpoko harien kontaktu-eremua txikiagoa bihurtzen da, eta kargaren eraginez, hariaren zati batek karga osoa dauka, hariaren indarra murrizten eta hariaren konexioaren porrota bizkortzen du. .

(4) Instalazioaren kalitateak ez ditu baldintzak betetzen. Instalatzean, kontaktu-azalera laua eta garbia izan behar da, eta gehienezko tartea ez da 0,04 mm-tik gorakoa izan behar. Bestela, lima edo lima bat erabili behar da berdintzeko. Baldintzak erabilgarri ez badira, burdinazko xafla mehe bat erabil daiteke berdintzeko. Bi kontaktu gainazalen artean olio kutsadura badago, oreka-blokearen torlojuak ez dira ondo estutuko, eta erraz askatu eta irrist egingo da.

(5) Beste faktore batzuek eraginda, hala nola, gorputzaren bibrazioa ponpaketa-unitatea gelditzen denean eta balaztatzen denean, zuloko presioaren bat-bateko aldaketak, etab., erraza da oreka-blokearen azkoina askatzea.

3. Kautela-neurriak

Hari-konexioa solte ez dadingurpilen pisuak, honako neurri hauek hartu behar dira diseinuaren, fabrikazioaren eta instalazioaren hiru alderdietatik.

(1) Aurrekarga-metodoa hobetu Hau da, metodo zientifiko bat erabiltzen da estutze-torlojuei bere eskakizunak betetzen dituen estutze-momentua aplikatzeko, hariztutako konexioak behar den aurre-estentze-indarra betetzen duela ziurtatzeko. Akoplamendu-torlojuen aurre-tentze-momentuaren eskakizunen arabera, M42-M48 torlojuen aurre-tentze-momentua 312-416KGMra iritsi behar da. Eremuko esperientziaren arabera, ondo dago giltzak apur bat errebotatzen duenean.

(2) Gehitu askatzearen aurkako neurriak Ekipamenduaren epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko, ez da nahikoa estutu aurretiko indar egokia aplikatzea, eta zenbait neurri hartu behar dira torlojuak askatzea saihesteko. Soltearen aurkako neurri arruntak honako lau hauek dira:

a.Marruskadura askatzea saihesteko. Metodo hau aurre-estu indarra handitzeko mekanismoaren antzekoa da. Osagarriak gehituz, lotura-bikoteak etengabeko presioa sortzen du, eta, horrela, hari-bikoteen arteko marruskadura-indarra areagotzen du, elkarri bira ez dezan. Ohiko metodoak hauek dira: zirbilgailu elastikoak, azkoin bikoitzak, azkoin autoblokeagarriak, etab. Askatzeko metodo hau erraza da funtzionatzen eta desmuntatzen erraza da, baina epe luzeko karga txandakatuan erraz askatzea.

b.Askapenaren aurkako mekanikoa. Harizko bikoteen arteko biraketa erlatiboa eragozten da tapoi bat gehituz. Esaterako, zatitutako pinak, serieko hariak eta stop-garbigailuak erabiltzea. Metodo honek deserosoa egiten du desmuntatzea, eta tapoiaren pina erraz hondatzen da.

c.Rematxatzeko puntzoia askatzeko saihesteko. Soldadura, urtze beroa eta beste eragiketa batzuk aurrez kargatu ondoren egiten dira, eta horrek hariaren egitura suntsitzen du eta hari bikoteak bikote zinematikoaren ezaugarriak galtzen ditu eta bereiztezina den konexio bihurtzen du. Metodo honen desabantaila da behin bakarrik erabil daitekeela eta torlojuak guztiz suntsitu behar direla desmuntatzerakoan.

d.Egiturazko soltearen aurkakoa. Segmentatutako hariak erabiliz, hari positiboak eta alderantzizkoak torloju batean konbinatzen dira, horrela hariaren bigarren mailako egitura aldatuz. Torloi bat biraka positiboko azkoin batean edo alderantzizko biraketaren azkoin batean torlojutu daiteke. Kontrako noranzkoan, bata bestearen blokeoa, hau da, Down-en hariaren anti-loosening bidea.

Lan-baldintza konplexuetan, bibrazioak eta inpaktuak bezalako une txandakatuen epe luzerako eragina dela eta, estutzeko azkoina eta blokeo azkoina askatu ohi dira, baina estutzeko azkoinak erlojuaren orratzen kontrako momentua aplikatzen dio blokeo azkoinari itzultzen denean. eta aurrera. , eta momentu honek blokeo-azkoina gehiago estutuko du estutzeko azkoinarekin, eta bi azkoinak elkar blokeatu egingo dira, hariztutako konexioa askatu ezin dadin. Down-en hariak ez du osagarririk gehitu behar. Kontrako norabidea duten bi azkoinetan bakarrik oinarritzen da torloju berean torlojutzeko, eta bi azkoinak elkarren artean blokeatuta daude. Eragiketa sinplea, segurua eta fidagarria da, baina kanpoko hariaren egitura konposatua konplexuagoa da. Prozesatzeko teknologiaren eskakizunak handiak dira. Beam ponpatzeko unitatean, txandakako karga eta bibrazioen eragina dela eta, lotzeko torlojuak askatzea.gurpilen pisuakoso ohikoa da, eta Down-en haria erabiltzeak askatzea saihesteko ondo konpon dezake arazo hau.


Argitalpenaren ordua: 2022-09-16