Abstraktua
Azterketak azpimarratzen du barneko toberaren eta toberaren arteko atxikimenduan eragiten duten faktoreekbalbulabalbulen manipulazioa eta kontserbazioa, barneko pita gomazko formulazioa eta kalitatearen gorabeherak, barneko pita gomazko kustilen bulkanizazioaren kontrola, prozesuen funtzionamendua eta produkzio-ingurunea, barruko pita gomazko kuxina finkatzea eta barne-hodiaren bulkanizazioa, etab. barruko pita konposatuen formulazioa eta kalitatearen gorabeherak, barruko pita gomazko bulkanizazio-baldintzen egonkortzea, prozesuen funtzionamendu zorrotza eta ingurumena mantentzea, barruko pita gomazko kustilen finkapena eta barne-hodiaren bulkanizazioa prozesuaren baldintzak betetzeko Baldintzak eta beste neurri batzuek arteko atxikimendua hobetu dezakete. barruko pita kautxua eta balbula eta barruko hodiaren kalitatea bermatu.
1. Balbula toberen tratamenduaren eta kontserbazioaren eragina eta kontrola atxikimenduan
Thepneumatikoen balbulabarne-hodiaren zati garrantzitsu bat da. Orokorrean kobrez egina dago eta barruko tutuaren karkasa osoari lotuta dago barruko toberaren gomazko kustilen bidez. Barneko pitaren eta balbularen arteko atxikimenduak barne-hodiaren segurtasun-errendimenduan eta zerbitzu-bizitzan eragiten du zuzenean, beraz, atxikimenduak baldintza estandarrak betetzen dituela ziurtatu behar da. Barne-hodiak ekoizteko prozesuan, oro har, balbula desugertzea, lehortzea, lehortzea, barruko tokien gomazko kusxina prestatzea, gomazko kupoia eta balbularen bulkanizazioa molde berean, etab. Eskuila kola, lehortu eta konpondu. barne-hodi zulatuan barne-hodi kualifikatu bat bulkanizatu arte. Ekoizpen-prozesutik, barneko pita eta balbularen arteko atxikimenduan eragiten duten faktoreak balbula prozesatzea eta kontserbatzea, barruko pita kautxuaren formulazioa eta kalitatearen gorabeherak, barruko pita gomazko padaren bulkanizazioaren kontrola, prozesuaren funtzionamendua eta ekoizpen-ingurunea barne hartzen ditu. barruko pita goma. Pad finkatzeari eta barne-hodiaren bulkanizazioari dagokionez, dagozkion neurriak har daitezke goiko eragin-faktoreak kontrolatzeko eta, azkenik, barruko pitaren eta balbularen arteko atxikimendua hobetzeko eta barne-hodiaren kalitatea bermatzeko helburua lortzeko.
1.1 Eragin-faktoreak
Balbula eta barruko pitaren arteko atxikimendua eragiten duten faktoreak balbula prozesatzeko kobrezko materiala hautatzea, prozesatzeko prozesuaren kontrola eta balbula erabili aurretik prozesatzea eta kontserbatzea dira.
Balbula prozesatzeko kobrezko materialak, oro har, % 67tik % 72ko kobrea eta % 28tik % 33ko zinka edukia duen letoia aukeratzen du. Konposizio mota honekin prozesatutako balbulak atxikimendu hobea du kautxuarekiko. . Kobre-edukia % 80 baino handiagoa bada edo % 55 baino txikiagoa bada, gomazko konposatuarekiko atxikimendua nabarmen murrizten da.
Kobrezko materialetik amaitutako balbularaino, kobrezko barraren ebaketa, tenperatura altuko berokuntza, estanpazioa, hoztea, mekanizazioa eta beste prozesu batzuk igaro behar ditu, beraz, amaitutako balbularen gainazalean ezpurutasun edo oxido batzuk daude; amaitutako balbula luzeegi aparkatuta badago edo giro-hezetasuna Handiegia bada, gainazaleko oxidazio-maila are gehiago areagotu egingo da.
Amaitutako balbularen gainazalean ezpurutasunak edo oxidoak ezabatzeko, balbula zehaztutako konposizio batekin (normalean azido sulfurikoa, azido nitrikoa, ur destilatua edo ur desmineralizatua) eta azido kontzentratuaren soluzio batekin busti behar da denbora-tarte jakin batean. erabili. Azido-soluzioaren konposizioa eta kontzentrazioa eta beratzen denborak zehaztutako baldintzak betetzen ez baditu, balbularen tratamendu-efektua hondatu egin daiteke.
Atera azidoarekin tratatutako balbula eta garbitu azidoa ur garbiarekin. Soluzio azidoa ondo tratatzen edo garbitzen ez bada, balbularen eta kautxu konposatuaren arteko atxikimendua eragingo du.
Garbitutako balbula eskuoihal batekin, etab., lehortu eta labean sartu behar da garaiz lehortzeko. Azidoz tratatutako balbula balbula prozesuan zehaztutako denbora baino gehiago agerian eta gordetzen bada, oxidazio-erreakzioa balbula gainazalean gertatuko da, eta erraza da hezetasuna berreskuratzea edo hautsa, olioa, etab. garbi garbitzen ez bada, balbula gainazalean egongo da lehortu ondoren. Ur orbanak sortu eta balbularen eta kautxuaren arteko atxikimenduari eragiten dio; lehortzea sakona ez bada, balbularen gainazaleko hondar hezetasunak balbularen atxikimenduari ere eragingo dio.
Balbula lehortua lehorgailu batean gorde behar da balbularen gainazala lehor mantentzeko. Biltegiratze-ingurunearen hezetasuna altuegia bada edo biltegiratze-denbora luzeegia bada, balbularen gainazala oxidatu edo xurgatu daiteke hezetasuna, eta horrek gomazko konposatuarekiko atxikimendua eragingo du.
1.2 Kontrol-neurriak
Aipatutako eragin-faktoreak kontrolatzeko neurri hauek har daitezke:
(1) Erabili kobrezko materiala kautxuari atxikimendu ona duen balbula prozesatzeko, eta ezin da erabili % 80 edo % 55 baino gutxiago duen kobre-edukia.
(2) Ziurtatu lote eta zehaztapen bereko balbulak material berekoak direla, eta ebaketa, berokuntza tenperatura, estanpazio-presioa, hozte-denbora, mekanizazioa, aparkaleku-ingurunea eta denbora koherenteak izan daitezen, aldaketa murrizteko. materiala eta prozesatzeko prozedura. Materialaren atxikimendua gutxitzea.
(3) Balbularen detekzio-indarra handitu, oro har, %0,3ko laginketaren proportzioaren arabera, anomaliarik badago, laginketa proportzioa handitu daiteke.
(4) Mantendu balbula azidoaren tratamendurako azido-soluzioaren konposizioa eta proportzioa egonkorra, eta balbula azido-soluzio berrian eta azido-soluzio berrerabilian bustitzeko denbora kontrolatu balbula ondo tratatzen dela ziurtatzeko.
(5) Garbitu azidoarekin tratatutako balbula urez, lehortu eskuoihal batekin edo hondakinak kentzen ez dituen zapi lehor batekin eta sartu labean garaiz lehortzeko.
(6) Lehortu ondoren, balbulak banan-banan ikuskatu behar dira. Oinarria garbia eta distiratsua bada, eta ur-orban nabaririk ez badago, tratamendua kualifikatua dela esan nahi du eta lehorgailuan gorde behar da, baina biltegiratze-denbora ez da 36 ordu baino gehiago izan behar; balbula-oinarria Berde gorria, horia iluna eta beste kolore batzuk, edo uraren orban edo orban nabariak badira, tratamendua ez dela sakona eta garbiketa gehiago behar dela esan nahi du.
2. Barneko pita kola-formularen eragina eta kontrola eta atxikimenduaren kalitatearen gorabeherak
2.1 Eragin-faktoreak
Barneko pitaren formulak eta kautxuaren kalitatearen gorabeherak itsaspenean duten eragina.gomazko balbulabatez ere, alderdi hauetan agertzen da:
Barneko pitaren formulak kola-eduki txikia eta betegarri asko baditu, kautxuaren jariakortasuna murriztuko da; azeleragailu mota eta barietatea behar bezala hautatzen ez badira, barruko pitaren eta balbularen arteko atxikimendua zuzenean eragingo du; Zink oxidoak barneko pitaren atxikimendua hobe dezake, baina partikulen tamaina handiegia denean eta ezpurutasun-edukia altuegia denean, atxikimendua gutxitu egingo da; barneko pitako sufrea hauspetatzen bada, barruko pitako sufrearen sakabanaketa uniformea suntsituko da. , gomazko gainazalaren atxikimendua murrizten duena.
Barneko pita konposatuan erabiltzen den kautxu gordinaren jatorria eta sorta aldatzen badira, konposaketa-agentearen kalitatea ezegonkorra da edo jatorria aldatzen bada, kautxuzko konposatuak kiskaltzeko denbora laburra du, plastikotasun txikia eta nahasketa irregularra du funtzionamendu-arrazoiengatik, horrek guztiak barruko pita konposatua eragingo du. Kalitateak gorabeherak izaten ditu, eta horrek barneko pita gomaren eta balbularen arteko atxikimenduari eragiten dio.
Barneko pita gomazko filma egitean, fintze termikoko denbora kopurua nahikoa ez bada eta termoplastikotasuna baxua bada, estrusiozko filma tamaina ezegonkorra izango da, elastikotasun handia eta plastikotasun txikia izango da, eta horrek gomazko konposatuaren jariakortasunean eragingo du. eta itsasgarri-indarra murriztu; barruko pita gomazko filmak gainditzen badu Prozesuak zehaztutako biltegiratze-denborak filmaren izoztea eragingo du eta atxikimendua eragingo du; Aparkaleku-denbora laburregia bada, filmaren neke-deformazioa estres mekanikoaren eraginez ezin da berreskuratu, eta gomazko materialaren jariakortasuna eta atxikimendua ere eragingo du.
2.2 Kontrol-neurriak
Dagozkion kontrol neurriak hartzen dira barneko tokien formulak eta kautxuaren kalitatearen gorabeherak atxikimenduan duen eraginaren arabera:
(1) Barneko pitaren formula optimizatzeko, barruko pitaren gomazko edukia arrazoiz kontrolatu behar da, hau da, kautxuaren jariakortasuna eta atxikimendua bermatzeko eta ekoizpen kostua kontrolatzeko. Zorrotz kontrolatu zink oxidoaren partikulen tamaina eta ezpurutasun-edukia, kontrolatu barruko pitaren bulkanizazio-tenperatura, funtzionamendu-urratsak eta kautxuaren aparkaleku-denbora, kautxuan sufrearen uniformetasuna bermatzeko.
(2) Gomazko konposatuaren kalitatearen egonkortasuna barneko toberan bermatzeko, kautxu gordinaren eta konposaketa-agenteen jatorria finkatu behar da eta loteen aldaketak gutxitu behar dira; prozesuen kudeaketa zorrotz kontrolatu behar da ekipamenduaren parametroek baldintza estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko; Dispertsioaren uniformetasuna eta egonkortasuna gomazko konposatuan; nahasketa zorrotza, kola, biltegiratze-eragiketa eta tenperatura-kontrola gomazko konposatuaren errekuntza-denbora eta plastikotasuna kalitate-baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Barneko pita gomazko filma egitean, gomazko materialak sekuentzian erabili behar dira; findu beroa eta fintasun fina uniformeak izan behar dira, tamping-aldien kopurua finkatu behar da eta ebakitzeko labana sartu behar da; barruko pita-filmaren aparkaleku-denbora 1 ~ 24 orduko epean kontrolatu behar da, gomazko materiala aparkatzeko denbora laburra dela-eta nekea berreskuratu ez dadin.
3. Aho barruko gomazko kuxinaren bulkanizazioaren eragina eta kontrola atxikimenduan
Material egokiaren balbula hautatzea eta maneiatzea eta eskakizunen arabera gordetzea, barruko pita kautxuaren formula zentzuzkoa eta kalitate egonkorra mantentzea oinarria da barneko pita kautxuaren eta balbularen arteko atxikimendua eta bulkanizazioa bermatzeko. barruko pita gomazko pad eta balbula (hau da, gomazko pita) bulkanizazioa) atxikimendua bermatzeko gakoa da.
3.1 Eragin-faktoreak
Pitaren bulkanizazioaren eragina barneko pitaren eta balbularen arteko atxikimenduan islatzen da batez ere kautxuzko konposatuaren betetze-kopuruan eta bulkanizazio-presioaren, tenperaturaren eta denboraren kontrolan.
Gomazko pita bulkanizatuta dagoenean, balbulako pita eta barruko pita gomazko filma, oro har, gomazko pitarako molde berezi batean jartzen dira. Gomazko materialaren betetze-kopurua handiegia bada (hau da, barruko tokien gomazko filmaren eremua handiegia edo lodiegia bada), moldea itxi ondoren, gehiegizko kautxuzko materialak moldea gainezka egingo du. gomazko ertza, hondakinak eragin ez ezik, moldea behar bezala ez ixtea eta gomazko konpresak eragingo ditu. Ez da trinkoa eta barneko pita gomaren eta balbularen arteko atxikimenduari eragiten dio; kautxuzko materialaren betetze-kopurua txikiegia bada (hau da, barruko tokien gomazko filmaren eremua txikiegia edo meheegia bada), moldea itxi ondoren, gomazko materialak ezin du moldearen barrunbea bete, eta horrek zuzenean murrizten du barneko pita eta balbularen arteko atxikimendua.
Pitaren sufren azpitik eta sufrez gainezka barneko pitaren eta balbularen arteko atxikimenduan eragina izango dute. Bulkanizazio-denbora, oro har, toberan erabiltzen den kautxuaren, lurrun-tenperaturaren eta estutze-presioaren arabera zehazten den prozesu-parametro bat da. Ezin da nahierara aldatu beste parametroak aldatu gabe geratzen direnean; hala ere, egoki egokitu daiteke lurrunaren tenperatura eta estutze-presioa aldatzen direnean. , parametro aldaketen eragina ezabatzeko.
3.2 Kontrol-neurriak
Pitaren bulkanizazio-prozesuak barneko pita eta balbularen arteko atxikimenduan duen eragina ezabatzeko, pita bulkanizatzeko erabilitako goma kantitate teorikoa kalkulatu behar da moldearen barrunbearen bolumenaren eta eremuaren arabera. eta barruko pita-filmaren lodiera kautxuaren benetako errendimenduaren arabera egokitu behar da. Gomazko betegarri kopurua egokia dela ziurtatzeko.
Zorrotz kontrolatu bulkanizazio-presioa, tenperatura eta pitaren denbora, eta estandarizatu bulkanizazio-eragiketa. Toberaren bulkanizazioa, oro har, bulkanizatzaile lauan egiten da, eta bulkanizagailuaren presioaren presioa egonkorra izan behar da. Vulkanizazio-lurrun-hodiak zentzuz isolatuta egon behar du, eta baldintzek ahalbidetzen badute, lurrun-presioaren eta tenperaturaren egonkortasuna bermatzeko bolumen egokia duen zilindro-azpi edo lurrun biltegiratze depositua instalatu behar da. Baldintzek ahalbidetzen badute, bulkanizazio-kontrol automatikoaren baliokidea erabiltzeak parametroen aldaketek eragindako ondorio kaltegarriak ezabatu ditzake, hala nola presio-presioa eta bulkanizazio-tenperatura.
4. Prozesuaren funtzionamenduaren eta ekoizpen-ingurunearen eragina eta kontrola atxikimenduan
Goiko estekez gain, eragiketa-prozesuaren eta ingurunearen aldaketa edo desegokitasun guztiek ere eragin jakin bat izango dute barneko pita eta balbularen arteko atxikimenduan.
4.1 Eragin-faktoreak
Prozesuaren funtzionamenduaren eragina barneko pita kautxuaren eta balbularen arteko atxikimenduan, batez ere, produkzio-prozesuan balbulako gomazko kuxinaren funtzionamenduaren eta estandarraren arteko desberdintasunean islatzen da.
Balbula tratamendu azidoa jasaten denean, operadoreak ez ditu eskularrurik erabiltzen funtzionatzeko behar den moduan, eta horrek balbula erraz kutsatuko du; balbula azidoan murgilduta dagoenean, kulunka irregularra da edo denbora kontrola ez da egokia. Barneko pita kautxua desbideratzen da fintze beroan, estrusio mehean, tabletaren prentsaketa, biltegiratzea, etab., filmaren kalitatearen gorabeherak eraginez; barruko pita-goma balbularekin batera bulkanizatzen denean, moldea edo balbula okertu egiten da; tenperatura, presioa eta tenperatura bulkanizazioan Denbora-kontrolean akats bat dago. Bulkanizatutako balbula gomazko kuxinaren behealdean eta ertzean zakartzen denean, sakonera ez da koherentea, goma-hautsa ez da garbi garbitzen eta kola-pasta modu irregularrean eskuilatuta dago, etab., eta horrek barneko pita gomaren arteko atxikimendua eragingo du. eta balbula.
Ekoizpen-ingurunearen eragina barneko pita kautxuaren eta balbularen arteko atxikimenduan nabarmentzen da batez ere olio-orbanak eta hautsak daudela balbularekin kontaktuan edo biltegiratzen duten pieza eta espazioetan eta barruko tokien kautxu/xafla, zeina. balbula eta barruko pita goma/xafla kutsatuko ditu; Lan-ingurunearen hezetasunak estandarra gainditzen du, eta horrek balbula eta barruko pita gomak/xaflak hezetasuna xurgatzen du eta balbularen eta barneko pita gomaren atxikimendua eragiten du.
4.2 Kontrol-neurriak
Prozesuaren funtzionamenduaren eta estandarraren arteko desberdintasuna lortzeko, egin behar da:
Balbula tratamendu azidoa jasaten denean, operadoreak eskularru garbiak jantzi behar ditu araudiaren arabera funtzionatzeko; balbula azidoan murgilduta dagoenean, uniformeki kulunkatu behar du; busti 2-3 s disoluzio azido berrian, eta gero beratzen denbora behar bezala luzatu; Likidotik atera ondoren, berehala garbitu urarekin 30 bat minutuz ondo garbitzeko; garbitu ondoren balbula hondakinak kentzen ez dituen eskuoihal garbi batekin garbitu behar da eta, ondoren, labean sartu 20 eta 30 minutuz lehortzeko. min; balbula lehorra ez da lehorgailuan gorde behar 36 ordu baino gehiagoz. Barneko pita kautxuaren parametroak egonkor mantendu behar dira finketa beroan, estrusio mehean, tableta prentsatzean, biltegiratzean, etab., gorabehera nabaririk gabe; bulkanizazioan, moldea eta balbula okertu behar dira, eta bulkanizazio tenperatura, presioa eta denbora behar bezala kontrolatu behar dira. Balbulen gomazko kuxinaren behealdea eta ertza sakonera uniformean moztu behar dira, kautxu-hautsa ondo garbitu behar da gasolinaz bizarra egitean, eta kola-pastaren kontzentrazioa eta tartea zehatz-mehatz kontrolatu behar dira, barruko pita kautxua eta balbula ez du prozesuko eragiketak eragingo. Ahoaren atxikimendua.
Balbula eta barruko pita kautxu/xaflaren bigarren mailako kutsadura saihesteko, balbula azido tratatzeko gela, labea, lehorgailua, barruko pita filmaren prestaketa eta bulkanizazio makina laua eta lan-mahaia garbi mantendu behar dira, hauts eta oliorik gabe; ingurunea nahikoa da Hezetasuna % 60tik behera kontrolatzen da, eta berogailua edo deshezegailua aktibatu daiteke doitzeko hezetasuna handia denean.
5. Amaiera
Balbula eta barruko pitaren arteko atxikimendua barne-hodiaren ekoizpenean lotura bat baino ez bada ere, eraztunak eragin handia du barne-hodiaren segurtasun-errendimenduan eta zerbitzu-bizitzan. Hori dela eta, beharrezkoa da balbularen eta barruko toberaren arteko atxikimenduari eragiten dioten faktoreak aztertzea, eta barruko hodiaren kalitate orokorra hobetzeko zuzendutako irtenbideak hartzea.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-03