1. Piezen egiturazko ezaugarriak
Horma meheko piezaren formagurpilen pisuakhaizagailuaren forma da, materiala QT600 da, gogortasuna 187-255 HBW da, barrualdea forma bereziko zuloa da eta zati meheena 4 mm-ko lodiera baino ez da. Balantze-blokearen dimentsio-zehaztasun-eskakizunak 1. Irudian agertzen dira. Zentro-zuloaren B erreferentearen diametroa Φ69,914-69,944 mm da, eta tolerantzia 0,03 mm baino ez da. Behean profilatutako zulo huts bat dago. Aldizkako ebaketa egiten da C erreferentzia-zuloa eta kanpoko zirkulua mekanizatzean. Hormaren lodiera hemen 4 mm baino ez da, hau da, ebaketa-tentsioa eta deformazioa sortzeko erraza da eta B erreferentzia-zuloaren tolerantzia-tamaina eragiten du, piezaren prozesatzeko puntu zaila dena.
2. Artisautza Tradizionalaren Arrisku Ezkutuak
Horma meheko piezak erraz deformatzen dira fresatzeko prozesuan, batez ere ebaketa-tentsioak eta estutzeak eragindako deformazioagatik. Prozesatzeko eskema tradizionala CNC mekanizazio zentroak eta CNC tornuek prozesatzen dute, bi prozesutan banatzen dena. Bata OP10 prozesua da. Erabili Φ60 mm-ko fresa fresatzeko eta goiko planoa marrazkiaren tamainarekin amaitzeko, erabili Φ20 mm-ko aleazio-fresa bat barruko zuloa Φ51,04-51,07 mm-tik Φ50,7 mm-ra (utzi 0,3-0,4). mm), erabili Φ20 mm-ko aleazio-fresa fresaketa zakarra Φ69,914~69,944 mm-tik Φ69,6 mm-ra (utzi 0,3~0,4 mm), barruko zulo fina Φ51,04~51,07 mm eta Φ51,04~51,07 mm eta Φ69,64 mm ebakitzaile fin batekin, zulatu 2 ×Φ18 mm bi zulo txikirekin. Bigarrena OP20 prozesua da. Torneaketa zakar eta finaren kanpoko "C" zirkulua marrazkiaren baldintza teknikoetara egokitzen da.
Mekanizazio-zailtasunagurpilen pisuak, erreferentziako B zuloa, OP10 prozesuan marrazkiak eskatzen zuen neurrira mekanizatu zen. Kendu pieza eta neurtu B erreferentzia-zuloaren diametroa, Φ69,914 ~ 69,944 mm, eta obalitate-errorea 0,005 ~ 0,015 mm da, eta tamainak marrazkiaren baldintzak betetzen ditu. Hala ere, OP20 prozesatu ondoren, kendu pieza eta neurtu B-ren erreferentzia-zuloaren diametroa, Φ69,914-69,944 mm, eta obalitate-errorea 0,03-0,04 mm-koa da. Diametroak marrazkiaren baldintzak gainditu dituela ikus daiteke .
3. Irtenbidea
Tresneria hobetzea. Lotzeko gailuaren diseinua zuzena den ala ez, eragin zuzena du piezaren mekanizazio-zehaztasuna bermatzeko, lanaren produktibitatea hobetzeko eta langileen lan intentsitatea murrizteko. Horma meheko piezen ezaugarriak direla eta, gehiegizko estutze-indarrak edo indar irregularrak piezaren deformazio elastikoa eragingo du, eta horrek piezaren tamainaren eta forma-perdoiaren zehaztasuna eragingo du eta, azkenean, prozesatutako piezaren tamaina izango da. tolerantziaz kanpo. Arazo hau konpontzeko, erreminta hidraulikoak diseinatzerakoan arreta handiz hautatu behar dira estutze-zilindroaren eredua eta tamaina eta euskarri-zilindroa.
Argitalpenaren ordua: 2022-ko abuztuaren 19a