• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. Lan-piezaren egitura-ezaugarriak

Lan-piezaren forma, horma mehekoagurpilen pisuakhaizemaile formakoa da, materiala QT600 da, gogortasuna 187-255 HBW da, barrualdea forma bereziko zuloa da eta zatirik meheena 4 mm-ko lodiera baino ez du. Oreka-blokearen dimentsio-zehaztasun eskakizunak 1. irudian ageri dira. B erreferentziako zulo zentraleko diametroa Φ69.914-69.944 mm da, eta tolerantzia 0.03 mm-koa baino ez da. Jarraian, zulo huts profilatu bat ageri da. C erreferentziako zuloa eta kanpoko zirkulua mekanizatzean tarteka ebaketa egiten da. Hemen hormaren lodiera 4 mm-koa baino ez da, eta horrek erraz sortzen du ebaketa-tentsioa eta deformazioa, eta B erreferentziako zuloaren tolerantzia-tamainan eragiten du, eta hori puntu zaila da piezaren prozesamenduan.

f02693467e08144b8ee64ea83c6f54b

2. Eskulangintza Tradizionalaren Arrisku Ezkutuak

Horma meheko piezak erraz deformatzen dira fresatzeko prozesuan, batez ere ebaketa-tentsioak eta finkapenak eragindako deformazioagatik. Prozesatzeko eskema tradizionala CNC mekanizazio-zentro eta CNC tornu bidez prozesatzen da, bi prozesutan banatuta. Bata OP10 prozesua da. Erabili Φ60 mm-ko disko-fresagailu bat goiko planoa marrazkiaren tamainara zimurtzeko eta akabera emateko, erabili Φ20 mm-ko aleaziozko fresagailu bat barneko zuloa Φ51.04-51.07 mm-tik Φ50.7 mm-ra zimurtzeko (0.3-0.4 mm utziz), erabili Φ20 mm-ko aleaziozko fresagailu bat barneko zuloa Φ69.914~69.944 mm-tik Φ69.6 mm-ra zimurtzeko (0.3~0.4 mm utziz), barneko zuloa Φ51.04~51.07 mm eta Φ69.914~69.944 mm zimurtzeko ebakigailu fin batekin, zulatu 2 ×Φ18 mm bi zulo txikirekin. Bigarrena OP20 prozesua da. Tornuketa zakarraren eta finaren "C" kanpoko zirkulua marrazkiaren eskakizun teknikoetara egokituta dago.

Mekanizazioaren zailtasuna.gurpilen pisuak, erreferentziazko zulo B, OP10 prozesuan marrazkiak eskatutako tamainan mekanizatu zen. Kendu pieza eta neurtu erreferentziazko zulo B-ren diametroa, Φ69.914~69.944 mm, eta obalitate-errorea 0.005~0.015 mm da, eta tamaina marrazkiaren baldintzak betetzen ditu. Hala ere, OP20 prozesatu ondoren, kendu pieza eta neurtu erreferentziazko zulo B-ren diametroa, Φ69.914-69.944 mm, eta obalitate-errorea 0.03-0.04 mm da. Ikus daiteke diametroak marrazkiaren baldintzak gainditu dituela.

3. Irtenbidea

Tresneria hobetu. Lotzeko gailuaren diseinua zuzena den ala ez, eragin zuzena du piezaren mekanizazio-zehaztasuna bermatzean, lan-produktibitatea hobetzean eta langileen lan-intentsitatea murriztean. Horma meheko piezen ezaugarriak direla eta, gehiegizko lotzeko indarrak edo indar irregularrak piezaren deformazio elastikoa eragingo du, eta horrek piezaren tamaina eta forma-tolerantzien zehaztasunean eragina izango du, eta azkenean prozesatutako piezaren tamaina tolerantziatik kanpo geratzea eragingo du. Arazo hau konpontzeko, lotzeko zilindroaren eta euskarri-zilindroaren modeloa eta tamaina arretaz aukeratu behar dira tresneria hidraulikoa diseinatzerakoan.


Argitaratze data: 2022ko abuztuaren 19a
DESKARGATU
Katalogo elektronikoa